渣漿泵在高壓主介質的沖刷及商高度摩擦腐蝕下，使泵殼及葉輪等過流部件形成高強度的磨損及腐蝕。
 

　　浮選槽由于轉子的攪拌作用，礦漿中的固體顆粒對浮現槽底部、側壁及導流板等部位產生磨損，加上礦漿本身的酸堿性腐蝕，使得新浮選槽一般在一到三年的時間內出現漏漿現象，一旦出現這種問題，就得采用停止生產，放掉礦漿，焊塊鐵板不再漏洞的補救方式，補好后由于焊接處焊疤耐磨防腐層薄，此處稱為耐磨防腐薄弱點，以后就會出現經常在復補焊的問題。槽體嚴重磨損到無法修復時，只好更換新槽體，這樣的修補方式既影響生產，增加維修量，又造成企業的成本增加等諸多問題。
 

　　采用MWR耐腐防腐新材料對新舊浮選槽進行一次性耐磨防腐處理，將會取得理想的耐磨防腐效果。MWR耐磨防腐新材料既可對新浮選槽在未安裝前進行一次保護處理，又可對使用年代長、磨損嚴重，甚至漏漿的槽體進行處理，處理后的槽體仍可長期使用，保證其壽命為新浮現槽壽命的數倍，低保證其使用壽命為八年。處理成本遠遠低于更換新浮選槽。
 

　　在修復渣漿泵方面客戶，必須準確提供使用環境及介質數據，(溫度、酸堿值及過流件的參數)。
 

　　由公司技術人員分析使用方數據，制定修補方案。經過》《使用環境40%高溫低溫處理，物理混合及化學反應在金屬表面磨損及缺損處進行物理充填，達到修復的功能。使用方嚴格按照安裝程序安裝。