天門天標泵業-渣漿泵向下直接吸水安裝有哪些危害

渣漿泵向下直接吸水安裝的主要危害

1. 嚴重汽蝕，急劇損壞泵體

• 原理： 向下直接吸水時，泵的進口需要形成很高的真空度才能將漿體“吸上來"。這會導致進口壓力遠低于漿體的飽和蒸汽壓，使液體劇烈汽化，產生大量氣泡。這些氣泡隨漿體進入高壓區后瞬間潰滅，形成汽蝕。

• 危害： 汽蝕的微觀沖擊力強，會像“微型水刀"一樣剝蝕葉輪、護套等過流部件的金屬表面，導致材料在很短時間內出現蜂窩狀的損壞，性能急劇下降（流量、揚程不足），并伴隨劇烈的振動和噪音。

2. 無法排氣，形成“氣塞"導致抽空

• 原理： 泵體和進口管道內原本充滿空氣。在啟動前，向下傾斜或垂直向下的管道根本無法自動排氣。泵啟動后，空氣被壓縮在泵腔頂部或管道高處，無法排出。

• 危害： 空氣形成“氣阻"，會像塞子一樣阻擋漿體進入泵腔，導致泵無法正常吸水，出現“抽空"現象。泵在抽空狀態下干轉或無漿運行，會迅速升溫，嚴重損壞機械密封和軸承。

3. 啟動困難，需要反復灌泵

• 原理： 由于無法自動排氣，每次啟動前都必須從外部向泵腔和吸入管道內灌注引漿液或清水，將空氣排出。這個過程（稱為“灌泵"）非常繁瑣、耗時，且如果密封不嚴，空氣極易再次進入，導致啟動失敗。

• 危害： 嚴重影響生產效率，無法實現自動化和緊急啟動，增加了操作人員的勞動強度和不確定性。

4. 加劇磨損與振動，縮短壽命

• 原理： 汽蝕本身就會加劇磨損。同時，不穩定的進料（夾雜空氣）和汽蝕現象會導致泵組產生強烈振動。

• 危害： 異常的振動會加速機械密封、軸承的失效，導致地腳螺栓松動，甚至造成泵軸斷裂或管路震裂等嚴重機械故障，大幅縮短泵和整個系統的使用壽命。

5. 運行效率極低，能耗劇增

• 原理： 在汽蝕和抽空的共同作用下，泵的實際工作效率會大幅下降。為了達到所需的工況點，電機需要消耗更多功率，但輸出的有效功卻很少。

• 危害： 造成巨大的能源浪費，使得運行成本顯著增加。

---

正確的安裝方式

為了避免上述危害，渣漿泵的正確吸入方式應該是 “壓入式"或“灌注式" 安裝。

• 核心要求： 保證泵的進口處有足夠的 “有效汽蝕余量"（NPSHa），且必須大于泵必需的“必需汽蝕余量"（NPSHr）。

• 實現方法：

1. 抬高液位： 將泵安裝在下游的較低位置，使漿體液面高于泵的進口中心線。

2. 創造正壓： 利用液位的靜壓頭，讓漿體在重力作用下自動“壓入"或“灌入"泵內。

3. 保證壓力： 確保進口管路充滿漿體，沒有任何氣囊存在。